近日，美国供应管理协会（ISM）发布报告显示，全球供应链正面临严峻挑战，企业交货周期已创下自1987年有记录以来的最高水平。这一现象正在对全球经济活动产生深远影响。
交货周期数据揭示供应链困境
最新数据显示，生产物料的平均交货时间从5月份的85天延长至6月份的88天，创下34年来最高纪录。维护、维修和运营物料的交货时间也从42天增加到45天。尽管资本支出交货时间从148天降至144天，但整体供应链效率仍呈恶化趋势。
电子元件短缺尤为严重 ，部分半导体产品交货周期从16周延长至52周以上，增幅超过三倍。这种基础工业"粮食"的短缺，已对电子产品制造业造成全面冲击。
多重因素导致供应链"肠梗阻"
分析表明，当前供应链危机是多种因素叠加的结果：
- 港口拥堵： 全球主要港口货物积压严重，运输效率下降30%-40%；
- 原材料短缺： 疫情与自然灾害导致铁矿石、铜矿石等基础材料供应中断；
- 劳动力不足： 制造业就业人数较疫情前减少约40万人。
ISM供应商交付指数显示，6月份该指数高达75.1%，在调查的18个行业中，有17个行业报告供应商交付速度减慢。以家具行业为例，部分产品交货期从4-6周延长至4-9个月。
企业应对策略与行业影响
为应对危机，企业采取多种措施：
- 启用替代港口分流货物；
- 紧急情况下采用空运替代海运；
- 大型零售商提前6-12个月规划供应链。
汽车制造业受芯片短缺影响尤为严重。福特汽车已因此暂停部分工厂生产。专家预测，半导体供应紧张可能持续至2022年。
劳动力短缺成最大制约因素
ISM制造业调查委员会主席Timothy R. Fiore指出："当前最大挑战是劳动力招聘与保留。"数据显示，制造业就业人数较疫情前水平减少约40万，而企业因担忧未来需求波动，对提高工资持谨慎态度。
供应链问题还推高了材料价格。6月份价格指数达92.1%，创1979年以来新高。Fiore表示："目前绝对是卖方市场，采购商不得不接受更高价格。"
供应链危机的深层思考
分析人士认为，当前危机暴露了全球供应链体系的固有弱点：
- 全球化分工使供应链过度复杂化；
- "准时制"库存管理模式抗风险能力弱；
- 供应链弹性不足，难以应对突发情况。
这场危机已开始影响居民生活，表现为物价上涨、商品短缺等问题。专家建议，企业和个人可通过多元化供应渠道、支持本地产业、理性消费等方式应对挑战。
尽管短期内供应链问题难以彻底解决，但随着疫苗接种率提升和生产能力恢复，预计情况将逐步改善。企业需建立更完善的供应链风险管理体系，提高运营弹性，以应对未来可能出现的各类挑战。